Станок для производства образных профилей СD
Станок для производства образных профилей СD
Мы являемся профессиональным производителем оборудования для изготовления С-образного канала, подставки для солнечных панелей. Станок для формирования рулонов сейсмостойкого стабилизатора. Этот тип станка может изготавливать различные размеры, фланец с-образного канала может регулироваться в ручном или автоматическом режиме в зависимости от требований заказчика. Режим резки может быть следующим: резка пилой или гидравлическая резка в соответствии с вашими требованиями. На таких линиях также есть система штамповки, некоторые клиенты используют гидравлическую систему штамповки, некоторые клиенты используют штамповочный пресс, а некоторые клиенты изготавливают С-образный канал без штамповки, после формирования конечного продукта С-образного канала, затем используют другую штамповочную машину для пробивки отверстий, что может повысить производительность. Машина очень проста в эксплуатации.
Справочное фото для чертежа и продукции :
Продукции
Технологическая схема производства :
Автоматическая подача ( 3 тонн ) → выравнивание → штамповка → профилегибочная машина → повторное формование → резка пилой → приёмный стол
Справочное фото для станка :
Основные характеристики :
1.Диапазон ширины подачи материала：
2.Диапазон толщины полосовой стали: 1,5-2,5 мм
3.Структура полосовой стали: Горячекатаная углеродистая сталь/ холоднокатаная углеродистая сталь
4.Прокатная скорость: 15-20 м/мин
5.Минимальная длина обрабатываемой детали: 2000 мм
6.Допуск на прямолинейность: 1-1,5 мм /1500 мм
7.Допуск на угол наклона обрабатываемой детали ≤±1,5/1000 мм
8.Фиксированная длина обрабатываемой детали: 10 м±1,5 мм
9.Количество клетей : 28 шт
Технические характеристики основных деталей :
1. Автоматический гидравлический разматыватель : 3T
A. Внутренний диаметр стальной катушки: φ508 мм
B. Диапазон внутренних диаметров Harmomegathus: ≈ 480-520 мм
C. Максимальный диаметр стальной катушки: φ1000 мм; Грузоподъемность: ≤ 3 т
D. Способ расширения: гидравлический автоматический 3 тонн
2. Выравнивающая машина :
A. Рабочий ролик: выравнивающая машина с 7 роликами
B. Особенности конструкции: Жесткость выравнивающих роликов и шероховатость поверхности улучшаются после закалки, отпуска и хромирования. Он включает в себя прижимной ролик и выравнивающий ролик, прижимной ролик можно регулировать отдельно, выравнивающий ролик имеет массивную конструкцию, установите две точки регулировки спереди и сзади, чтобы сформировать определенный наклонный угол, это может легко улучшить качество выравнивания. На подающей стороне выравнивающей машины имеется пара направляющих плоских валков и две пары направляющих вертикальных валков, направляющий вертикальный валок может перемещаться центрирующим образом.
Назначение: Штамповка может соответствовать размерам отверстий, указанным на чертеже.
Материал штамповочного штампа: Материал штамповочного штампа - Skh51 DC53, полученный путем ковки и точной шлифовки HRC58-62.
Основные данные：
Скорость штамповки: 80 секунд / время хода.
Толщина материала: ≈2,5 мм
Вместимость: 80 тонн
3.Профилегибочный станок (прокатный станок ):
Основные характеристики
1.Мощность двигателя: 22 кВт x 2
2. Количество роликов: 28 групп (включая 1 зубофрезерный станок)
3.Прокатная скорость: 15-20 м/мин
4.Материал ролика: Cr12MoV HRC58-62
5.Тип привода: колонная конструкция с редукторным приводом
6.Диаметр главного вала: ≈90 мм
7.Материал вала: 40Cr с термической обработкой.
8.Размер машины для формовки основного рулона: 18500 * 1600 * 1500 мм
9.Изменение профилей: вручную
4.Гидравлическая система управления
7-дюймовый сенсорный экран Kunlun Kuntai, ПЛК Siemens, преобразователь частоты Yaskawa, низковольтное оборудование Schneider.
a. Вся линия использует управление ПЛК, жидкокристаллический сенсорный экран, человеко-компьютерный интерфейс для реализации взаимодействия между ПЛК и человеком. Оператор с помощью процедуры настройки переходит к автоматическому режиму работы и контролирует процесс управления, чтобы понять, что оператор управляет всей линией и изменяет управляющий параметр, а также отслеживает рабочее состояние, параметры и индикацию неисправностей оборудования. Длина заготовки устанавливается цифровым способом, длину заготовки можно регулировать.
b. Режим работы включает ручной и автоматический. Машина имеет функцию ручного и автоматического переключения. Машина работает автономно в режиме ручного управления, ее легко обслуживать. В режиме автоматического управления для продолжения работы всей линии выполните последовательный запуск. Все это оснащено кнопкой рывка для управления аварийной ситуацией, что может гарантировать безопасность машины и оператора.
